Yaklaşık bir yıl önce Realme, Oppo'dan ayrıldı ve kendi başına tam teşekküllü bir akıllı telefon oyuncusu olmaya karar verdi. O zamandan beri, şirket hızla büyüdü ve sınırlandı ve bugün Hindistan'daki Xiaomi'ye itiraz edilebilecek rakiplerden biri olarak adlandırılabilir. Gerçekten de Realme, Hindistan akıllı telefon ekosisteminde dördüncü sıraya yükseldi. Pazarın yüzde yedi hissesiyle Realme’nin meteorik yükselişi, katı ürünlere, mükemmel pazarlamaya ve izleyicinin neye ihtiyaç duyduğunun anlaşılmasına bağlanabilir.
Kendi derlememize göre, Realme 3 Pro'yu, reklamlarla uğraşmak istemeyen ve MIUI'nin biraz şişirilmiş deneyimi olan herkes için mükemmel bir seçenek olarak adlandırdık. Ama telefonu elinize almadan önce, sahnelerin arkasında devam eden çok daha fazlası var.
Çin’in Realme X’in piyasaya sürülmesinin ardından, bir gün Realme’in Çin’deki Dongguan’daki üretim tesisini gezerek geçirdik ve cihazların kameralarının arkasındaki ekiple tanıştık.
Shenzhen’i dünyanın üretim merkezi olarak aramak güvenli olacaktır.
Shenzhen, Doğu'nun Silikon Vadisi olarak bilinir ve bunun iyi bir nedeni vardır. En büyük tüketici teknolojisi markalarından bazıları şehir dışına dayanmaktadır. Aynı zamanda dünyanın üretim merkezi olarak adlandırmak güvenli olacaktır. Yakındaki Dongguan ile bir araya geldiğinde, yüz binlerce işçinin gözetiminde akıllı telefonların, dizüstü bilgisayarların ve tüketici ürünlerinin büyük bir çoğunluğu burada üretilmektedir. Geçen yılın başlarında Oppo'dan ayrılmaya rağmen, Realme, Oppo’nun Shenzhen’e bir saatlik sürüş mesafesinde bulunan üretim tesislerini kullanmaya devam ediyor.
Turumuz SMT imalatında gözetleme ile başlıyor. Yüzeye montaj teknolojisi için kısaca, sihrin gerçekleştiği ve telefonun kalbinin bir araya getirildiği yer burasıdır. Üretim sürecinin bu bölümü neredeyse tamamen otomatiktir ve bir seferde dört adet baskılı devre kartı (PCB) üreten karmaşık makineler kullanır.
Bir odadaki 47 üretim hattı ve ikisi yalnızca Realme cihazlarına tahsis edilmişken, üretim tam buharda ilerlemektedir. Her hat günde 10.000 PCB üretme kapasitesine sahiptir. Üretim işleminin bu kısmı yazıcı hattının etrafında döner. Baskı ve kürlemenin birden fazla aşamasından geçtiği için işlem yaklaşık bir saat sürer.
PCB montaj işlemine geçmeden önce, işletim sistemi ROM'a yazılır. Yukarıdaki resimde göreceğiniz üzere, bu noktada, PCB'ler hala dört üniteye bağlı ve aynı anda ROM yazma işleminden geçiyor.
Hattın ucuna doğru ve montaja geçmeden önce, PCB, kenarları kesin olarak kesen ve bulunacak pürüzlü kenarların bulunmamasını sağlayan yüksek sıcaklıktaki bir torça maruz kalır. Bu noktada dört ayrı PCB'yi akıllı telefonlara girmeye hazır hale getiriyoruz.
Tabii ki bu, tüm anakartın dört anakart üretilirken tutulduğu anlamına gelmiyor. Tüm seri parçalara ayrılır ve ilk parti üretim sürecinde ilerlemeye hazır olur olmaz taze parti yükselir.
Tüm bileşenler bir kez takıldıktan sonra, kablolardan hiçbirinin takılmamış kaldığından ve akünün doğru şekilde yerleştirildiğinden emin olmak için hem makinalarda hem de insan denetçilerinde bir dizi denetim vardır.
Kalite analizi, birçok test ve hatta daha fazla veri kaydı içeren klinik bir meseledir.
Turumuzun bir sonraki bölümü, bizi üretim tesisinin test ve kalite analizi bölümüne getirdi. Buradaki çalışanların gün boyu telefonlarını dolaşıp düşme testi yapmanın çok eğlenceli olacağına inanmakta fayda var. İnternette sıklıkla karşılaştığımız bilimsel olmayan testlerin aksine, bu, kesin toleranslar ve verilerin sürekli kaydedilmesi ile ilgili çok klinik bir meseledir.
Her 30.000 partiden 300'ü telefon, kalite test ve analiz sunağına kurban edilir. Yukarıda, bir telefonda USB portunu test eden bir çalışan görebilirsiniz. Bu test olası arızaları kontrol etmek için 10,000 kez tekrarlanır.
Aslında, bazılarının diğerlerinden daha uzun süren, telefonların maruz kaldığı bir dizi test var. Yukarıda, bir kilogramlık bir yükün güç düğmesine 100.000 kez çarptığı düğme testidir.
Çizik ve çizik testi, telefonun nasıl başa çıktığını görmek için denim bir yüzeye sürtündüğü ilginç bir testtir. Elbette, birden fazla yükseklikten düşmeleri test etmek için test parametrelerini 1 ila 1.8 metre arasında değiştiren bir düşme testi de vardır.
Uygun verilerin toplandığından emin olmak için her bir test muhasebeleştirilir ve kaydedilir. Takla testi, elinizden kayan ve kaldırıma düşen bir telefonu taklit eden ilginç bir testtir. Bardak, telefonu bir metre yüksekliğinden fırlatır ve tüm test protokolleri yerine getirilinceye kadar tekrarlamaya devam eder.
Bir telefonun 40.000 kez düşürülmesini izlemekte katalitik bir şey var.
Bir mikro-damla testi, telefonu 10 santimetrelik bir yükseklikten kırk binin üzerine düşürüyor. Gerçekten, detaylara gösterilen özen ve mümkün olduğu kadar gerçek dünya koşullarını simüle etmek, mühendislik perspektifinden görmek için etkileyici. Gerçeği söylemek gerekirse, bir telefonun mekanik olarak kesilerek tekrar tekrar bırakılmasının izlenmesi konusunda belirsiz bir şey var.
Testler orada bitmiyor. -15 derece santigrat dereceye kadar soğuk sıcaklık gibi 50 derece santigrat aşırı ısı simüle makineleri vardır. Sıcaklık birkaç dakika içinde salınıyor ve telefonları gerçekten adımlarına atıyor. Kuru hava koşullarının yanı sıra aşırı nemi simüle edebilen makineler de vardır.
Testler tamamlandıktan sonra, bireysel telefonlar, usulüne uygun olarak belirtilen arıza ve aralar için elle incelenir. Testler kalite kontrolünü sağlar, ancak parçalanabilecek telefon sayısını azaltmak için üretim süreçlerini iyileştirmekten de sorumludur.
Günün ilerleyen saatlerinde Realme'deki kamera ekibiyle birlikte oturma fırsatı bulduk. Şirket, donanımının görüntüleme yeteneğinden ötürü kendisi için oldukça bir takip geliştirdi. Realme 3 Pro, orta sınıf segmentindeki en iyi görüntülerden bazılarını yakalar ve Realme X, düşük ışıkta yakalanma ve gürültüsüz görüntülere odaklanan yenilenmiş bir odaklama ile bu seviyeye çıkmaya hazırlanıyor.
Kamera ekibindeki yaklaşık yüz mühendis ve test ekibinden oluşan bir ekiple, Realme'nin rekabetten farklılaşmak istediği yer burasıdır. Realme için ana pazarın şu ana kadar Hindistan olduğu göz önüne alındığında, görüntü ayarlama verilerinin çoğunun Hindistan'dan gelmesi şaşırtıcı değil.
Realme’nin pazarlama çalışmaları Hindistan’daki gençlere ve üniversiteye devam eden öğrencilere yoğunlaştı. Araştırmaya yardımcı olmak ve son görüntü çıktısını ince ayar yapmak için bağlanmış olan aynı izleyicidir. Bütünleşik AI algoritmaları için Realme, renk ayarlamayı tanımlamak için Hint modelleri ve veri kümeleriyle çalışıyor. Realme 3 Pro için, şirket algoritmaları ayarlamak için 100.000'den fazla resim içeren bir resim verisi kullandı. Bu görüntülerin çoğu Hindistan'dan geldi.
Bunların hiçbiri Realme'ye özel değil, ancak bize favori akıllı telefonunuzun görüntüleme yeteneklerini geliştirmenin arkasındaki süreçlerle ilgili benzersiz bir fikir veriyor.
Sektördeki en iyilerden öğrenmek, Realme'nin akıllı telefonlarını geliştirmesine kesinlikle yardımcı oldu.
Kamera performansı hakkında konuşan Realme'deki mühendislik ekibi, en iyi kameralı cep telefonlarını nasıl seçtiğini gösterdi. Pixel 3, şaşırtıcı bir şekilde, 3 Pro’nun görüntüleme performansının ölçülmesine karşı öncü bir kriter haline geldi.
Gün ışığı performansının ayarlanması genellikle daha kolay olmakla birlikte, düşük ışık bütçeli akıllı telefonların başarısız olduğu yerdir. Pixel’in Gece Görüşü modu gibi, Realme’nin cihazlarındaki Nightscape modu da gürültüyü azaltmak, gölgelerde ayrıntıları geliştirmek ve vurguların patlamayacağından emin olmak için sekiz resme kadar birleştirmek için geliştirilmiştir. Görünüşe göre, iş dünyasında en iyilerden öğrenme, Realme'nin kamera performansını artırmasına kesinlikle yardımcı oldu. Realme X uygulamamızla bir dizi kamera örneğimize sahibiz.
Telefonlarımızı çoğu zaman kabul görmemize rağmen, sahnelerin arkasındaki yüzlerce hatta binlerce insanın çabalarını görmek aydınlatıcıdır. Tasarım ekibinin ilk eskizlerinden, çeşitli yazılım departmanlarının ve kamera ekiplerinin çabalarına, montaj hattı çalışanlarına kadar, her bir cihazın üretiminin arkasındaki süreçleri görmek inanılmaz. Bu parçayı okuduğunuz görkemli cam ve metal levhaların, çoğunlukla, başka bir insan tarafından bir araya getirildiğinin, inanıldığı görülmesi gerekiyordu.
